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  产品介绍:
   MQ型煤气发生炉是一种以煤或焦炭为原料,以空气和水蒸汽为气化剂,在常压固定床内进行氧化还原反应产生混合煤气的专有设备。本设备用煤符合国家《常压固定床煤气发生炉用煤技术条件》GB9143-2001中规定要求。用发生煤气跟油比较,在相同热值下,可节约原油价格的50%以上,是液化气价格的20%,跟煤比较可节约10% -15%,同时没有污染。煤气燃烧后烟气含尘量≤50mg/m,,烟气黑度为林格曼零级,均达到国家规定的排放标准。我公司生产的往复炉排和独特灰盘结构两种煤气发生炉煤气产量从800-8000m3/h,有多种规格供用户选择。
[主要结构]
   上煤系统:上煤小车、卷扬机构、上煤机架、钟罩加煤箱。
   发生炉系统:全水套炉体(或半水套炉体),炉顶盖、布煤器、控火孔、进水环管、蒸汽环管。
   出灰系统:炉篦装置、灰盘(密闭式)出灰结构、传动机构。
   鼓风系统:炉底一次风机、插板阀。
   仪器仪表:电控柜、热工测试仪表。
   除尘系统:落灰斗、旋风降尘器、温式盘阀。
   汽    包:蒸汽集气器及其连接管路。
[煤气发生炉原理]
    在煤气发生炉中,煤由上而下,气化剂(空气、水蒸汽)则是由下而上地进行逆流运动,他们之间发生氧化和还原反应及热交换。在煤气发生的过程中,炉体内部由下而上分为:
   (1)灰渣层(2)氧化层(3)还原层
   (4)干馏层(5)干燥层(6)空层
   (1)灰渣层在炉体底部,覆盖在炉蓖上,保护炉蓖不被氧化层高温烧坏、预热气化剂、使气化剂在炉内均匀分布。
   (2)氧化层也称燃烧层,从灰渣层中上升来的汽化剂中的氧与碳发生剧烈的燃烧生成C02,放出大量的热,氧化层中的温度控制在1200℃左右。
   (3)还原层位于氧化层之上,在还原层中C02和水蒸汽发生反应,被还原成CO和H,。还原层有较高的温度800-1100℃。
   (4)干馏层位于还原层上部,温度在150-700℃之间。煤中挥发份在这个温度下发生裂解产生甲烷、烯烃、煤焦油等物质,他们受热成气态,成为煤气的组成部分。
   (5)干燥层位于干馏层上部,也是燃料的层面。上升的热煤气与刚入炉的燃料在此相遇进行换热,燃料中的水分受热蒸发。温度在20-150℃之间。
   (6)空层即干燥层上部,炉体内的自由区,汇集煤气。
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